1、提升機：先開破碎機后開提升機，或一次喂料過多，造成提升機啟動不起或突然過載停機。若堵機時，應將提升機兩側小門打開，將物料掏盡后方允許再次啟動。2、主機：主機內物料未磨空直接停機下班。造成下一班主機滿載啟動，極易過載燒電機。
3、風機：開風機前未關閉進風管大閥門。危害性：過載燒電機。
4、電控柜刀開關：未合到位，由于接觸面過小，電阻大，極易發熱燒線。要求須合到位，合閘時稍用力拍一下，并打開電控柜門檢查三個開關片是否卡到位，若未到位，用絕緣物將其敲到位。
5、電磁振動給料機控制器：關電源前未將調節旋鈕歸零（即旋回起點），或通電前快速調到極點，造成可控硅控制器燒壞。
6、大旋風收集器下調節閥：認為它是造成下料不暢的原因而將其捆起使之處于全開狀態。
危害性：（1）造成收集效率極度降低，大量含塵氣流返回風機，風機葉輪、風機殼磨損迅速。（2）產量低。（3）由于吸入氣量過大，而余氣管無法全部排出，造成主機進料口大量噴粉塵。
正確方法：若物料過濕，開機前20分鐘可能有排料不暢現象。此時，開機前要注意觀察，若配重桿長期不動，可用橡膠錘輕敲大旋風收集器筒體下部，嚴禁用鐵錘等鐵制品敲擊，特別是敲擊調節閥。
7、大旋風收集器：大旋風收集器出現堵料現象時，用鐵錘等鐵制件用力敲打。
危害性：筒體變形，降低產量。
正確方法：先判斷是否是大料倉料滿，粉無法排下，還是物料過濕。輕微堵塞可用橡膠錘錘擊筒體下部。嚴重時，應打開調節閥蓋板，用細鋼筋通料，再用橡膠錘振打。
8、余氣管小閥門：正常情況下略開，保證主機進料口有吸氣現象即可。若開啟過大，①會出現自動吸料，主機的自動控制失靈而發生堵機現象。②大量的含塵氣流進入除塵器，造成除塵器負載過大，布袋易磨損。③進入主機內的風量相應減少，產量降低。④粉體產品中容易出現大顆粒。
9、主機內磨輥裝置等各加油孔，加完油后未將螺塞擰回或擰緊，造成軸承內進粉，燒軸承。
10、簡易除塵器：過濾面積不足，造成余氣排出不暢，主機進料口處噴粉塵。
12、嚴禁用鐵錘、鐵棒等鐵制件敲打各管道。

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